電路の磨きと電気ショック事故
事故の後,2007年8月 清水の会社Wangの注射鋳造プロセスは作業台ランプの電源ラインの隣の注射鋳造機が長期にわたって磨き流出電気で倒れ 床の鉄枠を掴んで 模具を拭いた
事故の原因:
1この事故の主な原因は,操作プラットフォームの照明電源線の非標準的な配線,電源の隔離層の保護の故障,漏れ防止装置の故障.
2事故の主な原因は,設備,セキュリティ,安全担当者が,注射鋳造機の日常検査と監督を怠って,フィールドを通過していることです.,ロックアウト・タグアウトの検査と保守を間に合わないし 問題を効果的に発見し 解決できない.
事故責任:
1事故の主な原因は,機器部門が注射鋳造機を間に合うように 見つけ,維持できていないことです.
2ワングの規則違反による事故は事故の主な原因で,彼は主に責任がある.
3. チームリーダー,安全責任者,およびビジネス部門のサブファクトリーが 現場で規則や規制の違反を 及時にチェックし止めない場合,事故の間接的な原因であり,管理責任がある.
事故警告:
1各ユニットの生産現場には多くの電気機器があるため,漏れ防止装置を設置する必要があります.規制に従ってゴムカーブケーブルを使用し,電気線を設置します特に,一方向のワイヤ回路,スイッチ,ソケット,照明,排気扇風機,その他の電気機器は,仕様に従ってない場合,事故に易い.
2製品の不安全状態を取り除き,人々の不安全な行動を規制することは,事故の予防の重要な側面であり,安全管理の焦点です.
メッセージは20〜3,000文字にする必要があります。
