工場販売 プラスチック ミニカラー ロックロック アルミニウム 安全ロック
部分番号: ALP78
アルミニウムSアフェティ パッドロック
隔離装置をロックでロックし,修理が完了し,ロックが外されるまで,隔離されたエネルギー源または機器を操作するのを防止します.
パーツNo | 仕様 | 記述 |
ALP78 | 内部の鎖:78mm;直径:6mm | KA,KD,MK,GMK |
安全保護装置の設置
まず,操作者が基準として立っている平面を基に,高度が2m未満のすべての移動部品を保護しなければならない.
2m以上の高さで 材料の伝送装置がある場合ベルトトランスミッション装置と建設機械の建設の下3つ目に,防護は,落下高度のデータレベルより2m上の操作位置に設定する必要があります.
第四に,挤出損傷を避けるため,線形移動部品間の距離,または線形移動部品と固定部品間の距離は,安全距離の要件を満たすべきである.
第5に,移動部品に移動距離の要求がある場合,移動距離を超えた移動による損傷を防ぐために,信頼できる制限装置を設置する必要があります.
第六に,過負荷による部品の損傷を引き起こす可能性のあるものに対して,負荷制限装置を設置しなければならない.
第七に,慣性衝突による怪我事故を防ぐために,慣性衝突による動く部品は,信頼性の高いバッファリング装置を採用する必要があります.
第8に,移動中に,緩い部品は,引き締まり,起動,ブレーキ,衝撃,緩いによって引き起こされる振動を防ぐために効果的な措置をとらなければなりません.
第9に,各機械は,既存の危険または差し迫った危険を回避するために,緊急停止装置を装備する必要があります.緊急停止装置の識別は明確でなければなりません.簡単に認識できる危険性の高いプロセスは,追加のリスクなしに直ちに停止できるように,装置に迅速にアクセスできます.
ロックオ・タグアウト 産業事故
労働機関によると,すべての産業事故の調査によると, 事故の使用の権利がない 10% 安全鍵はロックされています,平均して年間25万件で 産業事故で安全ロックが開けられない平均して年間200人以上が死亡し 6万人を超える人が負傷しました事故の原因から毎年数日 24日間の企業生産.
この理由から,米国OSHAは,1989年9月1日に危険なエネルギー制御 (ロックとリスト) に関する規制を公表しました.産業生産環境において設備の保守および修理作業の前にすべての電源が"ロックアウトとタグアウト"しなければならない.そうでない場合,気力機械機器に事故が発生したり,危険なエネルギーが放出され,損傷を引き起こす可能性があります..
断路器の安全ロックの主な機能は,機器やエネルギー源をロックすることです.操作者が設備やエネルギー源の維持時にエネルギー放出を効果的に制御できるように操作者の安全を守るため,事故の発生を防止する.